Casos de sucesso: Linha de produção de suspensões nos Laboratorios Cinfa
Cliente
Os Laboratorios Cinfa são uma das principais empresas farmacêuticas espanholas com sede em Pamplona, Navarra. É o laboratório mais presente nos lares espanhóis. Fundada em 1969, a empresa faz parte do Grupo Cinfa, que conta com uma equipa de mais de 2200 pessoas, além de quatro unidades de produção e dois centros de I+D em Espanha. De igual modo, a sua vertente internacional conheceu um crescimento significativo nos últimos anos e, atualmente, os tratamentos da Cinfa chegam a mais de uma centena de países. Mais especificamente, o Grupo Cinfa é especializado no desenvolvimento e produção de medicamentos de prescrição e de aconselhamento farmacêutico; tratamentos para cuidados pessoais; produtos de mobilidade; e soluções naturais com provas científicas.
A empresa é um exemplo de inovação na indústria farmacêutica e está empenhada em melhorar a qualidade de vida das pessoas, sob o seu lema "Nos mueve la vida" (É a vida que nos move).
Projeto
A Cinfa identificou a necessidade de atualizar e automatizar a sua linha de produção de suspensões para aumentar a eficiência e garantir a consistência do processo de fabrico, um aspeto fundamental na produção farmacêutica.
A linha de produção tinha de se integrar com três enchedoras já instaladas na sua fábrica e ter capacidades de processamento avançadas, incluindo a flexibilidade para lidar com diferentes fases da produção, desde a mistura até ao enchimento. Os desafios específicos incluíam o cumprimento de normas rigorosas de limpeza e qualidade e a adaptação do novo equipamento ao sistema de controlo existente nas suas instalações.
“A capacidade de adaptação da INOXPA para otimizar os recursos existentes e minimizar os custos foi importante para os Laboratorios Cinfa.”
“A capacidade de adaptação da INOXPA para otimizar os recursos existentes e minimizar os custos foi importante para os Laboratorios Cinfa.”
Por que INOXPA?
A INOXPA foi escolhida devido à sua sólida reputação no sector e à sua experiência em engenharia de processos adaptada à indústria farmacêutica. A INOXPA é especializada em soluções de alta tecnologia que satisfazem os rigorosos requisitos de controlo e segurança exigidos pela indústria. Além disso, a INOXPA demonstrou uma capacidade única para adaptar o sistema CIP (Cleaning in Place) já existente na fábrica da Cinfa, oferecendo assim uma solução que minimiza a intervenção na infraestrutura e otimiza os recursos disponíveis.
Solução INOXPA
A solução proporcionada pela INOXPA não só satisfazia os requisitos da Cinfa, como também proporcionava múltiplos benefícios estratégicos:
- Eficiência e qualidade: A nova linha de produção permite à Cinfa produzir suspensões de forma mais eficiente, reduzindo os tempos de mistura e garantindo uma qualidade homogénea em cada lote graças a sistemas de agitação avançados.
- Automatização e flexibilidade: A programação e o controlo dos processos através do SCADA permitem que a produção seja rapidamente ajustada às necessidades do mercado em constante mudança e garantem a consistência dos procedimentos.
- Poupança na limpeza: A adaptação do sistema CIP assegura uma limpeza rápida e eficaz dos reatores sem necessidade de desmontagem, o que permite poupar tempo e garantir uma melhor higiene em cada lote.
- Redução de custos e aumento da segurança: A integração de sistemas modernos de automatização e controlo melhora a segurança operacional, reduz o risco de contaminação e mantém os custos de manutenção baixos.
Com estas instalações, a Cinfa poderá continuar a produzir suspensões com um elevado padrão de qualidade, melhorando simultaneamente a eficiência operacional, cumprindo a regulamentação do sector e satisfazendo a procura de produtos de saúde eficazes e seguros.
Características da instalação
A INOXPA concebeu e implementou uma linha de produção de suspensões altamente automatizada, adaptada às especificações da Cinfa. As instalações incluem:
- Reator principal de 4000 litros: Equipado com vários sistemas de agitação, incluindo um agitador vertical e um agitador magnético de fundo, permitindo a mistura homogénea de produtos viscosos. Este reator dispõe de um revestimento de aquecimento/arrefecimento, que mantém as condições de temperatura ideais, e de um sistema de recirculação com um misturador multidentes, que garante a qualidade do produto final.
- Reator de pré-mistura de 400 litros: Um reator auxiliar para a pré-mistura de ingredientes, equipado com um agitador tipo cowler e um misturador de fundo, ambos essenciais para obter uma mistura homogénea e preparar o produto para processamento no reator principal.
- Ampliação do coletor de enchimento: A INOXPA ampliou o coletor existente para otimizar o envio da suspensão para as três enchedoras, assegurando o controlo e a segurança do fluxo do produto através de válvulas de diafragma e de um sistema de purga automática.
- Integração do sistema CIP: O sistema CIP foi adaptado para realizar a limpeza dos novos reatores, melhorando a eficiência do processo de limpeza sem a necessidade de intervir na estrutura existente, reduzindo assim o tempo de inatividade e garantindo a esterilidade.
- Automatização: A linha de produção foi equipada com um sistema de automatização baseado num PLC Siemens S7-1500 e num SCADA WinCC, que permite a programação de processos e a gestão de todas as fases. Isto confere à Cinfa a flexibilidade e o controlo total sobre a produção, facilitando a adaptação a diferentes produtos ou requisitos de fabrico. A instalação do quadro de controlo e da cablagem foi feita de acordo com os protocolos de segurança exigidos para uma sala limpa.
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Linha de produção de suspensões nos Laboratorios Cinfa
